貼合機知識
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新聞來源：本站人氣：1675發表時間：2020-08-07【小中大】
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1、貼合機張力的調節原則
因貼合機磁粉張力控制或機械張力控制，其張力沒有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當調整。
①卷徑越大張力越大，當卷徑變小時適當減少張力;
②張力的大小根據產品材質來決定：有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過大，須根據產品的實際情況決定;
③收料軸的張力應大于放料軸的張力，但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響，要作適當調整，卷徑越大張力應該越大;
④貼合張力不宜過分調整，以帶動材料正常走料、便于排廢為原則。
2、影響材料正常走料的因素
在貼合機的操作過程中，我們經常會遇到材料偏移、難以準確復合、貼合錯位等現象。那么，導致材料出現以上問題的主要原因有哪些?
①貼合座中，復合壓料輥的不平整引起復合不準。此種原因在于復合壓料輥不平整導致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移;
②材料走料時未開吸風板，導致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料;
③復合時，底部放料料帶和復合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位;
④復合時有料帶在放料時未打開張力，導致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起;
⑤未明確固定收放料軸、導料桿、過料板上的限位制具，導致材料未進行明確限位引起的。
3、貼合機中常用排廢技巧
在貼合機的使用中，排廢作為重要功能之一，有哪些應用技巧呢?
1、治具的使用
排廢過程中，因為材料的特殊性，經常會使用一些人為的輔助裝置進行排廢，也就是我們常說的治具，我們常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在難以完成的角度排廢時使用，刮板對廢料角度進行微調，使材料能夠通過一個便于分離的角度來剝離廢料的產品;
b.頂針式制具：主要利用固定方位，尖角亞克力板形成的頂針式彈片，在過料時利用固定位置的頂刷排除細孔類廢料;
c.吹氣式制具：主要通過固定空壓氣管的位置，利用吹氣的方式來完成對全斷廢料的清除。
2、排廢角度的使用
一般標準貼合機會裝配大量導料的活動或固定導桿，該導桿的主要作用在于排廢時在刮刀和導桿間，通過不同位置導料桿來改變排廢料帶的角度，配合收料張力來達到通過排廢角度的調節完成順利排廢。
3、料帶輔助排廢
a.對于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶，用來增加廢料帶的韌性便于順利排廢;
b.離型紙整版斷裂排廢，對于此類產品排廢一般采用opp封箱膠帶進行復合排廢;
c.中間孔位排廢：對于模切產品中間有細小孔位的產品，一般先排除中間孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護膜排孔位膠。
4、貼合機的其他作用
常見的有小型分條使用加裝分條刀片治具，通過走料的方式進行微型分類使用。
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