現有的
光學玻璃貼合機多采用點膠貼合方式,通過人工來確定位置和工藝要求,靠操作者經驗控制膠水的流量以及貼合壓力大小,首先將光學玻璃分別定位在真空平臺上,其次由點膠通過程序控制完成點膠工序 ;然后由貼合機完成玻璃與玻理之間的貼合 ;最后進行UV固化,并通過流水線輸送出產品。這種方式往往用于貼合小尺寸的液晶面板 ( 如手機,小型計算器用品等 ),只適合于低端及小批量產品的生產而不適于高端產品的生產,不適于整個產業的高端發展。
光學玻璃貼合機的劣勢:
1.根據程序設定的路徑來點膠所用的時間較長;
2.生產效率降低;
3.生產成本提高;
4.無法生產高端產品和大尺寸產品。