自動貼膜機是專門用于電子/通訊/半導體等行業貼保護膜及防暴膜的機器，是把小型背光模組按照生產工藝要求在夾具托盤上自動完成組裝。可確保無氣泡無擦痕貼膜。組裝順序可以歸納為：人工放置背光模組外框在模具上—>清自動清潔（除塵、除靜電）—>貼下擴散片—>貼增光片1 —>貼增光片2—>貼遮光片—>壓合、自動取出成品取件至傳送帶。接下來，華科力達小編為您詳細講解自動貼膜機的操作規程！
操作規程

1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4、設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產，未經試膜，不允許正式生產。

5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散開。

7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行作業。

8、切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。