OCA貼合機大家都知道是用來維修手機屏幕的，在手機維修行業里OCA貼合機是必不可少的重要設備之一，這也就體現出了OCA貼合機的價值，雖然在手機維修行業里OCA貼合機是很重要可重要不代表它完美。OCA貼合機在運行過程中難免會出現問題，導致貼合機貼合不好，那如何避免這種問題的發生呢？下面華科力達要告訴大家的就是導致貼合機貼合不好的3個小細節，也是我們要注意的3個小細節。
OCA貼合機貼合不好，應注意檢查以下3個小細節：
1、OCA真空貼合機在進行運行前，應按照安裝說明書，將OCA真空貼合機的電源、氣源都接好。OCA真空貼合機觸控面板上的參數要調到合理的數值。一般情況下，OCA真空貼合機在出廠時，廠家都是調好的。所以，可以以出廠設置為準，否則，一旦調亂有可能會影響到貼合質量。在OCA真空貼合機正式貼合屏幕前，可先模擬貼合狀態進行空機運轉多次，確保OCA真空貼合機正常后再進行貼合，以免壓壞屏幕。
2、OCA干膠的覆膜必須確保完美，干膠覆膜必須沒泡，或者說即使手工覆膜有泡，也得是那種放除泡機能除得掉的泡，不然的話只有返工，而且還要保證蓋板潔凈度，特別是當貼合蓋板時記得檢查好蓋板和屏幕OCA上有沒有灰塵點之類的雜質，有的話可以采用白電油來擦拭，白電油具有揮發快、不易留痕和腐蝕性小等優點。
3、蓋板放在對位模具上后，往蓋板中間稍微點一下，這樣的話可以節省它自然粘合的時間，也不會影響貼合的效果。拿出來的屏幕不要堆疊在一起，并排放在真空貼合機上，然后再一起使用真空貼合機進行貼合。
以上的3個細節就是貼合機在運行前我們要注意的，因為不注意這3個小細節可能會直接導致貼合機貼合出來的效果不好，這樣一來不但降低了我們產品的質量，還降低了我們的生產效率。
