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水膠貼合生產線與常規的貼合生產線有什么不同,它的技術標準是什么

新聞來源:本站人氣:3866發表時間:2016-08-03

常規的半自動貼合生產線,產品經過貼合后,要放置在平整的地方,經過大約4分鐘的靜置,使動態膠(也稱液態膠)自動流平再進行固化處理。要注意的是由于產品尺寸的變大,流平時間也相應地增加。這樣做的結果就是工作效率低下,另外還要準備一大批治具和擺放治具的廠所,并且要進行uv預固化的前期處理,浪費了很多人力和物力。

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而水膠貼合生產線利用膠水的特性,加多了預熱裝置促使膠水流平更好。實驗表明:可節省流平時間百分之五十到百分之七十五。而且UV固化裝置將貼合、加熱流平、UV固化整合成自動化生產線。貼合工作完成的同時并且讓治具循環使用,節約了人工也維護了車間的衛生。由此可見,水膠貼合生產線,實現了治具的循環使用并且節約人力資源,提高了工作效率。
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水膠貼合生產線技術標準:

1.水膠貼合生產線標準: 依照技術協議及相關合約。

2.水膠貼合生產線因氣泡和偏位引起功能不良不能超過2%。

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3.水膠貼合生產線設備內工作區域靜態無塵等級符合100級。
4.水膠貼合生產線5吋屏的產能為每小時140-160pcs,3.5吋屏的產能為160-200pcs.

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